公司承建的成吉思汗博物館工程獲得第八屆工程施工金獎(jiǎng)
我公司總承包的成吉思汗博館工程鋼結(jié)構(gòu)施工獲得中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)空間結(jié)構(gòu)分會(huì)所頒發(fā)的第八屆工程施工金獎(jiǎng)。該獎(jiǎng)項(xiàng)為國(guó)內(nèi)空間結(jié)構(gòu)行業(yè)的最高榮譽(yù)。
成吉思汗博物館集成吉思汗研究院、成吉思汗檔案館和成吉思汗文獻(xiàn)館于一體，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市，總建筑面積約為1.2萬m2。
該工程主體鋼結(jié)構(gòu)由22榀單片巨型平面桁架梁及不規(guī)則空間網(wǎng)格折板殼組成，模擬山體造型。
柱、梁均為管桁架結(jié)構(gòu)，采用相貫焊節(jié)點(diǎn)連接，管桁架的最大跨度達(dá)到146m，分段最重達(dá)18t。放射狀不規(guī)則折板網(wǎng)殼空間造型復(fù)雜，采用雙向正交正放網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，高2.5m，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格尺寸3m×3m，采用焊接空心球節(jié)點(diǎn)，網(wǎng)殼的最大分塊25m×20m。結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)36.5m，最大跨度158.3m。鋼結(jié)構(gòu)總量為2300噸。
該工程造型新穎奇特，構(gòu)造混合復(fù)雜。無論是中心柱、銜架梁、折板網(wǎng)架的單體結(jié)構(gòu)還是連接后的整體結(jié)構(gòu)都極不規(guī)則，尚無國(guó)內(nèi)外案例和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。面對(duì)施工的難點(diǎn)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程特點(diǎn)，采用了分片分段分塊吊裝方案。該方案在建筑投影之外的地面異位拼裝，場(chǎng)地大，同時(shí)利用的吊裝設(shè)備多，可以展開多個(gè)工位和作業(yè)面，形成簡(jiǎn)單流水作業(yè)，加快拼裝速度，降低工程成本，大量工作都是在地面完成，減少工裝腳手架用量，避免了高空作業(yè)，降低了工程的安全風(fēng)險(xiǎn)。
因?yàn)樵摴こ虨椴灰?guī)則閉合結(jié)構(gòu)，所以焊接順序的不合理將會(huì)產(chǎn)生很大應(yīng)力，為了減少應(yīng)力，中心柱柱頂環(huán)梁采用地面拼裝整體吊裝的方法，以便控制中心柱柱頂環(huán)梁本身的內(nèi)部應(yīng)力。對(duì)于銜架梁部分最后一段與中心柱環(huán)梁連接時(shí)先點(diǎn)焊，全部安裝完成后再進(jìn)行對(duì)稱焊接，先焊接上弦后焊接下弦。為減少焊接應(yīng)力變形，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁販夭钣?jì)算選擇特定時(shí)段進(jìn)行焊接合攏。
在整個(gè)施工過程中都采用了計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)對(duì)施工各階段的仿真模擬計(jì)算，預(yù)知了實(shí)施方案和步驟的合理性、可行性。為優(yōu)化方案提供了強(qiáng)有力的理論依據(jù)，為實(shí)施施工提供了有效指導(dǎo)。
面對(duì)如此復(fù)雜，體量如此之大的鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，經(jīng)過近三年的努力，形成了一套理論指導(dǎo)實(shí)踐的針對(duì)不規(guī)則復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的配套施工技術(shù)，縮短工期40天，節(jié)約成本113萬，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
